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产品介绍 -----
  → L44-81(830)铝粉沥青
     船底漆
  → L44-82(831)沥青船底
     
  → C42-31各色醇酸甲板漆
  → C43-31各色醇酸船壳漆
  → B52-2各色丙烯酸防腐
     涂料
  → 双组份丙烯酸聚氨脂防
     腐面漆
  → H52-2各色环氧防腐面
     漆(双组)
  → j52-2各色氯化橡胶防
     腐涂料
  → HL52-2环氧煤沥青防腐
     涂料
  → 双组份环氧云铁中间漆
  → H06-1双组份环氧富锌
     底漆
  → 双组份水性无机富锌底
    
  → WB-01普通型环氧低坪
     涂装系统
  → WB-02中层(1-3mm厚)
     环氧砂浆地坪涂装系统
  → WB-03厚层(3mm以上)
     环氧砂浆地坪涂装系统
  → WB-04环氧彩砂地坪涂
     装系统
  → WB-05环氧自流平地坪
     涂装系统
  → WB-06环氧防静电地坪
     涂装系统
  → WB-07环氧防静电自流
     平地坪涂装系统
  → WB-08丙烯酸地坪涂装
     系统
  → C03-31各色醇酸调合漆
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  → 环保型外墙装饰漆
  →  环保油性高级外墙
      乳胶漆
  → 环保型内墙装饰漆
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  → 浮雕底漆
  → 弹性涂料系列
  → 耐水腻子

  → 双组份丙烯酸高光立体
锤纹漆

  → 孔雀兰丙烯酸彩瓦漆
  → 丙烯酸塑料专用漆
  → 氯磺化聚乙烯防腐面漆
  → 氯化橡胶防腐面漆
  → 溶剂型环氧耐磨地坪漆
☆ HL52-2环氧煤沥青防腐涂料

组 成:环氧树脂、环氧固化剂、云母氧化铁、助剂及有机溶剂等。
性:
涂膜坚韧、附着力优、封闭性佳。
用 途:可用于油田的输油输气管道、城市自来水、煤气、供热管道、发电厂、工矿企业冷却水等埋地管道及钢质    贮罐、煤气柜内壁、底板、矿山和码头的井下设施及水下结构的防腐蚀。
技术指标:

项 目
指 标
底漆
面漆
   外观
红棕色半光
黑色有光
   粘度s≥
 50  60
   细度μm≤
 80
 70
干燥时间
(23℃)h
表干≤  4  4
实干≤  20  24
   附着力 级  2  2
   冲击强度kg·cm  50  50
   柔韧性≤mm
 2
 2
   硬度≥
 0.5
 0.5
   固体含量≥%
 70
 70
化学介质
浸  泡
5%NaOH   浸泡72h,漆膜完整,不脱落
3%NaCL  
10%H2SO4  

包装规格:甲组为20.Okg/桶,固化剂为2kg/桶
施工参考:刷涂、辊涂、喷涂均可。
施工参数:

   配比  甲组:固化剂=10:1
   熟化时间(23℃)  20-30min
   适用时限(23℃)  8h
   稀释剂加入量  0-5

理论涂量(kg/m2)

名称
轻微型
普通型
中等型
加强型
特加强型
底漆
0.23
0.24
0.26
0.26
0.27
面漆
0.38
0.5
0.76
0.88
1.12
完全硬化 (23℃)7d
重涂间隔 (23℃)8h-7d

表面处理:喷砂除锈达到Sa2.5级,或手工除锈St3级。
注意事项:以下情况之一应禁止室外表面处理作业和涂装作业
     1、雨、雪、雾及大风天气;
     2、环境温度低于露点3℃以上;
     3、相对湿度大于85%以上;
     4、气温低于5℃或高于35℃。
保质期:在正常储运条件下, 自制造之日起12个月。   

☆ 双组份环氧云铁中间漆

组 成:环氧树脂、环氧固化剂、云母氧化铁、助剂及有机溶剂等。
性:涂膜坚韧、附着力优、封闭性佳。
用 途:与环氧富锌底漆配套使用,作为重防腐体系的中间涂层,以强化防腐性能,亦可作为底漆使用。
技术指标:

项 目
指 标
   涂膜颜色及外观
 铁红或铁灰,色调不定,允许略有刷痕
   粘度
 50-80ku
   干燥时间h≤
 表干:2
 实干:24
   遮盖力≤
 130g/m2(灰)
   硬度≥  0.4
   附着力 级≤  1
   耐盐水(3%Nacl浸120h)
 不生锈,不破损


包装规格:甲组为24.Okg/桶, 固化剂为4.Okg/桶。
施工参考:刷涂、辊涂、喷涂均可。
施工参数:

   配比  甲组:固化剂二6:1
   熟化时间(23℃)  30min
   适用时限(23℃)  8h
   稀释剂加入量  0-10%
   理论涂布量  0.27kg/m2
   表干时间(23℃)  2h
   实干时间(23℃)  24h
   完全硬化(23℃)  7d
   重涂间隔(23℃)  6h-24d

表面处理:喷砂除锈达到Sa2.5级,或手工除锈St3级
注意事项:以下情况之一应禁止室外表面处理作业和涂装作业:
     1、雨、雪、雾及大风天气; 2、环境温度低于露点3℃以上;
     3、相对湿度大于85%; 4、气温低于5℃或高于35℃。
保质期:在正常储运条件下, 自制造之日起12个月。

☆ H06-1双组份环氧富锌底漆

组 成:环氧树脂、环氧固化剂、锌粉、助剂及有机溶剂等。
特 性涂膜坚韧、防锈性能优越,配套性良好。
用 途:用于钢铁构件防腐体系的底涂层。
技术指标:

项 目
指 标
   颜色
 符合标准样板的色差范围,平整光滑坚韧
   粘度(涂-4),S
 60-90
   干燥时间h≤
 表干:1
 实干:24
   柔韧性  2mm
   冲击强度  40kg·cm
   附着力 级
 2
   不挥发份中金属锌含量≥
 70%

包装规格:A组为24.Okg/桶,B组为4.Okg/桶
施工方法:
刷涂、辊涂、喷涂均可。
施工参数:

   配比  甲组:固化剂=6:1
   熟化时间(23℃)  30min
   适用时限(23℃)  8h
   稀释剂加入量  5-10%
   理论涂布量  0.37kg/m2
   表干时间(23℃)  1h
   实干时间(23℃)  24h
   完全硬化(23℃)  7d
   重涂间隔(23℃)  6h-30d

表面处理:喷砂除锈达到Sa2.5级,或手工除锈St3级。
注意事项:
以下情况之一应禁止室外表面处理作业和涂装作业:
     1、雨、雪、雾及大风天气; 2、环境温度低于露点3℃以上;
     3、相对湿度大于85%; 4、气温低于5℃或高于35℃。
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。
说 明:鉴于产品的涂装和使用条件不在本公司的控制范围之内,本公司仅对所提供产品的质量本身负责。

☆ 双组份水性无机富锌底漆

组 成:锂水玻璃、锌粉、助剂等。
特 性无毒、无臭、无污染;耐有机溶剂;耐高温;理化性能优良,且有特异的长效防腐性能。
用 途:钢铁构件长效防腐。
技术指标:

项 目
指 标
   干燥时间h≤  表干:2
 实干:24
   附着力 级
 2
   冲击强度  40kg·cm
   耐盐雾  1200h表面完好
   耐湿热
 1000h表面完好
   耐老化  1000h表面完好
   焊接试验
 对焊接无影响
   耐温性能
 400℃表面完好

表面处理:1、喷砂除锈达到Sa2.5级,或手工除锈St3级。
     2、除锈后的钢铁表面,不得用手触摸,并在2h内进行涂装。
     3、涂装前如发现有返锈或被污染,应重新进行表面处理。
施工参数:

   配比  固体/液料=70/30(重量)
   涂装方法  喷涂或刷涂
   建议总膜厚  130μm
   每道膜厚  30—40μm
   涂装间隔  0.5—6h
   总涂布量  380g/m2

注意事项:1、适宜的涂装气候条件为:环境温度5~35℃,环境湿度为30~80%。
2、本涂料可不涂面漆,单独使用。如果和面漆配合使用,则应于涂本涂料7-14天后涂面漆。
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起1 2个月。
说 明:鉴于本产品的涂装和使用条件不在本公司的控制范围之内,本公司仅对所提供产品的质量本身负责。

   
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